একটি চোয়াল সংযোগের মূল উপাদানগুলি কী কী এবং আপনি কীভাবে সঠিকটি নির্বাচন করবেন?

একজন রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপক একবার আমাদের বলেছিলেন যে প্যাকেজিং লাইনে ডাউনটাইম কমানোর একটি কার্যকর উপায় হল কাপলিংকে জেনেরিক প্রতিস্থাপন অংশ হিসাবে চিকিত্সা করা বন্ধ করা। পার্থক্য শুধুমাত্র টর্ক রেটিং ছিল না, কিন্তু স্পাইডার ডুরোমিটার এবং বোর ফিট মধ্যে. একটি চোয়ালের সংযোগ একটি সাধারণ ডিভাইস, তবুও এটি সঠিকভাবে পেতে একই প্যারামিটারগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে যা অন্যান্য ড্রাইভলাইন ব্যর্থতাগুলিকে চালিত করে: ভুলভাবে সহনশীলতা, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং শক লোড৷

কম থেকে মাঝারি টর্ক ড্রাইভের জন্য যা ব্যবহারিক গতির সীমার মধ্যে চলে, একটি চোয়াল কাপলিং খরচের একটি ভাল ভারসাম্য, স্যাঁতসেঁতে এবং প্রতিস্থাপনের সহজতা প্রদান করে। নকশাটি আন্তঃলকিং চোয়াল সহ দুটি হাব এবং একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য ইলাস্টোমার স্পাইডার নিয়ে গঠিত। ভাল খবর হল অনেক ব্যর্থতা প্রতিরোধযোগ্য যদি আপনি বুঝতে পারেন যে অপারেশনের সময় মাকড়সা কী দেখে।

চোয়ালের কাপলিং কী এবং এটি কীভাবে কাজ করে

A চোয়াল জোড়া , যাকে স্পাইডার কাপলিংও বলা হয়, এটি একটি পজিটিভ-ড্রাইভ নমনীয় কাপলিং। দুটি হাব অর্ধেক একটি ছোট ফাঁক দিয়ে একে অপরের মুখোমুখি হয়, এবং তাদের চোয়াল একটি গিয়ার সেটের মতো আন্তঃপ্রকাশ করে যা স্পর্শ করে না। ইলাস্টোমেরিক মাকড়সা খালি জায়গা পূরণ করে। যখন ড্রাইভিং শ্যাফ্টটি ঘোরে, তখন এর হাবের চোয়াল মাকড়সার দাঁতের বিরুদ্ধে চাপ দেয়, যা চালিত হাবে বল প্রেরণ করে।

কারণ মাকড়সা বিকৃত হতে পারে, অল্প পরিমাণে কৌণিক মিসলাইনমেন্ট, শ্যাফ্ট অফসেট এবং অক্ষীয় আন্দোলন শোষিত হয়। কাপলিং কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে, যা সংযুক্ত বিয়ারিংগুলিকে রক্ষা করতে সহায়তা করে। একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল মাকড়সা তার উপাদানের মাধ্যমে টর্ক বহন করে। ঘূর্ণন সঁচারক বল বৃদ্ধির সাথে সাথে মাকড়সার দাঁত সংকুচিত হয় এবং এই বিকৃতি টর্সনাল কোমলতাকে শুরুর টর্ক শোষণ করতে এবং মোটরে প্রেরিত শক কমাতে দেয়।

নকশা অনুসারে, মাকড়সা সাধারণত দুর্বলতম উপাদান। যখন সিস্টেমটি ওভারলোড হয়, মাকড়সা সাধারণত ধাতব হাব বা শ্যাফ্টের আগে ব্যর্থ হবে বলে আশা করা হয়। একটি বলিদান উপাদানের এই নীতিটি ব্যর্থতার খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে, তবে এর অর্থ হল খুব বেশি দৃঢ়তা বা খুব কম প্রতিরোধের সাথে একটি মাকড়সা নির্বাচন করা বারবার অকাল প্রতিস্থাপনের কারণ হতে পারে।

একটি চোয়াল কাপলিং এর মূল উপাদান

হাবস

দুটি হাব কাপলিং এর কাঠামোগত অংশ। এগুলি সাধারণত সাধারণ প্রয়োগের জন্য ঢালাই লোহা, উচ্চ টর্কের জন্য নমনীয় লোহা বা ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় যখন গতি এবং ঘূর্ণন সঁচারক বল উভয়ই বেশি হয় বা যখন শ্যাফ্টের আকার এটির চাহিদা থাকে। চোয়ালের সংখ্যা কাপলিং সাইজের দ্বারা পরিবর্তিত হয় এবং এটি নিজে থেকে কার্যক্ষমতা সূচক নয়। পরিবর্তে, হাব জ্যামিতি নির্ধারণ করে যে মাকড়সার কতটা রেডিয়াল স্পেসে কাজ করতে হবে এবং সারিবদ্ধকরণের পার্থক্যগুলি কতটা কার্যকরভাবে সংযুক্ত করে।

ইলাস্টোমেরিক স্পাইডার

মাকড়সা হল সেই উপাদান যা মূলত কাপলিং এর কার্যকারিতাকে সংজ্ঞায়িত করে। এর উপাদান পছন্দ একটি মূল নির্বাচন সিদ্ধান্ত. পলিউরেথেন, এনবিআর (নাইট্রিল রাবার), এবং থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার হল প্রভাবশালী বিকল্প, এবং তারা কঠোরতা, স্যাঁতসেঁতে এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে ভিন্নভাবে আচরণ করে।

দৃঢ়তা কিভাবে কাপলিং আচরণ একটি প্রধান ফ্যাক্টর. একটি নরম মাকড়সা আরও স্যাঁতসেঁতে সরবরাহ করে তবে আরও কৌণিক বিচ্যুতির অনুমতি দেয় এবং উচ্চ গতিতে অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি চালায়। একটি শক্ত মাকড়সা কম বর্জ্য সহ টর্ক প্রেরণ করে তবে সংযুক্ত বিয়ারিংগুলিতে আরও শক স্থানান্তর করে। একটি উপযুক্ত পছন্দ হল একটি ভারসাম্য যা প্রকৃত স্টার্ট-আপ এবং অপারেটিং অবস্থাকে বিবেচনা করে।

যেখানে চোয়ালের কাপলিং ব্যবহার করা হয়

পাম্প, ছোট ফ্যান, কনভেয়র, মিক্সার, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং ছোট কম্প্রেসারে চোয়ালের কাপলিং সাধারণ। যখন চালিত মেশিন ভারী শক লোড তৈরি করে না এবং মিসলাইনমেন্ট কাপলিং এর রেট রেঞ্জের মধ্যে থাকে তখন তারা ভাল পারফর্ম করে। সাধারণভাবে, কৌণিক এবং সমান্তরাল অফসেট যত কম হয়, মাকড়সা তত বেশি সময় বাঁচতে থাকে।

কমপ্যাক্ট শক-শোষণকারী ড্রাইভের জন্য XC টাইপ স্টার ইলাস্টিক কাপলিং এই বরই-আকৃতির ইলাস্টিক কাপলিং কম জড়তা সহ একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইন অফার করে, কুশনিং এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের উপাদান ব্যবহার করে। এটি -35°C থেকে 80°C পর্যন্ত কাজ করে এবং স্যাঁতসেঁতে এবং সরল অক্ষীয় ইনস্টলেশনের জন্য স্যুট করে। পণ্য দেখুন →

প্রসেস ইকুইপমেন্ট যেমন অ্যাজিটেটর বা ব্রিউইং লাইনে পাম্পের জন্য, চোয়ালের সংযোগ প্রায়শই এর সরলতা এবং কম প্রতিস্থাপন খরচের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ। একটি খারাপভাবে মিসলাইনড কাপলিং সহ একটি পাম্প কয়েক হাজার অপারেটিং ঘন্টার মধ্যে মাকড়সার প্রান্তে পরিধান দেখাতে পারে।

সাইজিং এবং একটি চোয়াল কাপলিং নির্বাচন করা

নামমাত্র টর্ক গণনা করে শুরু করুন। ভিত্তি সূত্র হল শক্তি (kW) বিভক্ত গতি (RPM), 9550 দ্বারা গুণিত। ফলাফল হল স্থির লোডের অধীনে প্রয়োজনীয় টর্ক। টর্ক, ত্বরণ এবং ওভারলোড শুরু করার জন্য একটি পরিষেবা ফ্যাক্টর দ্বারা গুণ করুন। পরিষেবা ফ্যাক্টরটি সাধারণত সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা কাপলিং প্রস্তুতকারক দ্বারা সরবরাহ করা হয়।

টর্কের পরে, বোরের মাপ পরীক্ষা করুন। ড্রাইভার এবং চালিত দিকের শ্যাফ্ট ব্যাস সবচেয়ে ছোট উপযুক্ত কাপলিং সাইজ নির্ধারণ করে, কারণ প্রতিটি কাপলিং বোরের একটি উপরের এবং নিম্ন সীমা থাকে। একটি বড় আকারের কাপলিং ভারী এবং আরও ব্যয়বহুল, যখন একটি ছোট আকারের কাপলিং দ্রুত মাকড়সার পরিধানের কারণ হতে পারে এবং শ্যাফ্ট পিছলে গেলে হাবের ক্ষতি হতে পারে।

আরও দুটি সীমা মিস করা সহজ। প্রদত্ত কাপলিং আকারের জন্য RPM রেটিং প্রকৃত চলমান গতির বিপরীতে পরীক্ষা করা উচিত, কারণ মাকড়সার উপাদান উচ্চ গতিতে অত্যধিকভাবে বিকৃত হতে পারে। কৌণিক এবং সমান্তরাল মিসলাইনমেন্ট সীমাগুলিকে অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং মান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। সীমাতে কাজ করা পরিষেবার জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। একটি ব্যবহারিক নিয়ম হল একটি মিসলাইনমেন্টের লক্ষ্য যা কাপলিং এর রেট করা সীমার থেকে লক্ষণীয়ভাবে নীচে।

বিভিন্ন ড্রাইভ অবস্থার জন্য নির্বাচন প্রক্রিয়াটি গভীরভাবে দেখার জন্য, কীভাবে উপযুক্ত কাপলিং নির্বাচন করতে হয় তার একটি নির্দেশিকা মূল পরামিতিগুলিকে আরও বিশদে ব্যাখ্যা করে।

এমসি প্লাম-আকৃতির ইলাস্টিক কাপলিং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং কঠিন দায়িত্বের জন্য দ্রুত বিচ্ছিন্ন করার জন্য একটি সাধারণ কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা, এই কাপলিং শক শোষণ করতে এবং যন্ত্রপাতি রক্ষা করতে ইলাস্টিক উপাদানগুলিকে এম্বেড করে। এটি একটি বিস্তৃত ঘূর্ণন সঁচারক বল পরিসীমা কভার করে এবং ধাতুবিদ্যা, খনির এবং বন্দর সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পণ্য দেখুন →

কখন চোয়াল কাপলিং ব্যবহার করবেন এবং কখন করবেন না

ভাল অ্যাপ্লিকেশন

মাঝারি টর্ক সহ মেশিনগুলির জন্য একটি চোয়ালের কাপলিং ব্যবহার করুন, স্থির বা মৃদুভাবে পরিবর্তিত লোড এবং কাপলিং এর রেট সীমার মধ্যে প্রয়োজনীয় ভুল-সংযুক্তি ক্ষতিপূরণ। এটি বিশেষভাবে উপযুক্ত যেখানে জটিল স্প্রিং বা ধাতব উপাদান ছাড়াই ড্রাইভলাইনকে স্যাঁতসেঁতে করতে হবে এবং যেখানে আপনি সম্পূর্ণ কাপলিং না করে একটি একক উপাদান প্রতিস্থাপন করতে চান৷ যেহেতু তারা সহজ এবং হালকা, চোয়ালের কাপলিংগুলি সাধারণত পাম্প এবং ছোট ড্রাইভের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এড়ানোর জন্য পরিস্থিতি

চোয়ালের কাপলিং সার্বজনীন জয়েন্টের বিকল্প নয়। তারা সাধারণত উচ্চ কৌণিক মিসলাইনমেন্ট মিটমাট করতে পারে না যা একটি অফ-সেন্টার কার্ডান শ্যাফ্টের মতো চালিত হয়। যখন প্রসেস লোডের মধ্যে ক্রাশার, একটি রোলিং মিল, বা রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার থেকে ক্রমাগত ভারী শক থাকে তখন চোয়ালের সংযোগ নির্বাচন করা এড়িয়ে চলুন, যেহেতু মাকড়সা দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে এবং ডাউনটাইম ঘটাতে পারে। একইভাবে, যখন অপারেটিং তাপমাত্রা মাকড়সার ক্রমাগত রেটিং ছাড়িয়ে যায়, বা যখন পরিবেশে ইলাস্টোমারের অবনতিকারী রাসায়নিক থাকে তখন চোয়ালের কাপলিং এড়িয়ে চলুন।

ক্ষেত্রটিতে সমস্যাগুলি কেমন দেখায়

মাকড়সার উপর ফাটল প্রান্তগুলি প্রায়শই সমান্তরাল বা কৌণিক মিসলাইনমেন্ট খুব বড় বোঝায়। মাকড়সার দাঁত যেগুলো মূলে ভেঙ্গে যায় তা ওভারলোড বা শক লোড নির্দেশ করতে পারে যা কাপলিং এর ক্ষমতা অতিক্রম করেছে। একটি গলিত বা আঠালো মাকড়সা সাধারণত অত্যধিক গতি বা তাপ বা রাসায়নিক থেকে একটি নরম প্রভাব নির্দেশ করে। একটি মাকড়সা যেটি শুধুমাত্র একপাশে পরিধান করা হয় তা শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট বা দোলাতে থাকা হাবের দিকে নির্দেশ করে।

আপনি কাপলিং গার্ড না খুললে এই অবস্থাগুলির মধ্যে অনেকগুলি একটি রুটিন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের সময় দেখা কঠিন। একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী যার মধ্যে রয়েছে প্রতি 4,000-6,000 অপারেটিং ঘন্টায় মাকড়সা পরীক্ষা করা একটি ব্যবহারিক উপায় যা মেশিনকে প্রভাবিত করার আগে একটি ব্যর্থ কাপলিং ধরতে সহায়তা করে।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

সঠিক ইনস্টলেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রাথমিক পদক্ষেপ। এখানে একটি চোয়াল কাপলিং ইনস্টলেশনের জন্য একটি সরল প্রক্রিয়া।

1. খাদ এবং বোরগুলি পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করুন। যেকোন burrs, পেইন্ট, বা নিকগুলি সরান যা সত্যিকারের ফিট হতে বাধা দেয়।
2. প্রতিটি হাবকে তার শ্যাফ্টের উপর স্লাইড করুন এবং কাপলিং এর মিসলাইনমেন্ট সীমার মধ্যে শ্যাফ্টগুলি সারিবদ্ধ করুন।
3. মাকড়সাটিকে হাবের মধ্যে ফাঁকে রাখুন, নিশ্চিত করুন যে এটি সমস্ত চোয়ালের দাঁতের চারপাশে বসে আছে।
4. প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক মানগুলিতে হাব সেট স্ক্রুগুলিকে শক্ত করুন।
5. হাত দ্বারা কাপলিং ঘোরান এবং কোন বাঁধাই বা দৃশ্যমান উদ্ভট আন্দোলন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
6. লোড ছাড়াই মেশিনটি চালান এবং লোড করার আগে মসৃণ অপারেশন যাচাই করুন।

অপারেশন চলাকালীন, কাপলিং গার্ড চালু রাখুন। মেশিন বন্ধ এবং লক আউট হয়ে গেলে কাপলিং পরিদর্শন করুন। মাকড়সার এক্সট্রুশন, ফাটল বা বিকৃতির কোনও লক্ষণ সন্ধান করুন। গ্রীস মুছে ফেলুন যা ইলাস্টোমারকে আক্রমণ করতে পারে। যেকোন বিয়ারিং প্রতিস্থাপন বা মোটর রিপজিশন করার পরে একটি ডায়াল সূচকের সাথে শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণটি পুনরায় পরীক্ষা করুন।

আপনার ড্রাইভের জন্য ডান চোয়াল কাপলিং পাওয়া

একটি চোয়ালের সংযোগ একটি নমনীয় ট্রান্সমিশন সমস্যা সমাধানের একটি সহজ উপায় হতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র যখন মাকড়সার উপাদান, কঠোরতা এবং বোর মাত্রা প্রয়োগের সাথে মেলে। Zhongye হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজির দল নিয়মিতভাবে স্ট্যান্ডার্ড এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড কাপলিং প্রয়োজনীয়তা নিয়ে কাজ করে, এবং যদি অ্যাপ্লিকেশনটি একটি চোয়ালের কাপলিংকে ছাড়িয়ে যায় তবে তারা একটি ভিন্ন কাপলিং পরিবারে পরিবর্তনের সুপারিশ করতে পারে।

কিছু ড্রাইভ যা চোয়ালের কাপলিং হিসাবে শুরু হয় শেষ পর্যন্ত ড্রাম গিয়ার কাপলিং বা ডায়াফ্রাম কাপলিংয়ে চলে যায়। যদি আপনার মেশিনটি মাকড়সার সীমা অতিক্রম করে, তবে সেই বিকল্পগুলি বোঝা একটি সহায়ক পরবর্তী পদক্ষেপ। ধাতুবিদ্যা, খনির, ক্রেন, বন্দর, এবং কাগজ তৈরির সরঞ্জামগুলিতে প্রস্তুতকারকের উত্পাদন ক্ষমতা শিল্প অবস্থার অধীনে যুগ্ম কার্যকারিতার জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স বেস সরবরাহ করে।

মিসালাইনমেন্ট ক্ষতিপূরণের জন্য MCS ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জ প্লাম কাপলিং ইকুইপমেন্ট ফ্ল্যাঞ্জে সরাসরি বোল্টিংয়ের জন্য একটি ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই কাপলিংটি উচ্চ সমাক্ষতা অর্জনে সহায়তা করে এবং রেডিয়াল, কৌণিক, এবং অক্ষীয় মিসলাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। এটি 99% পর্যন্ত ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক অফার করে। পণ্য দেখুন →